Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-05-15 Origine: Sito
1. Materiale attivo positivo della batteria acida al piombo : proprietà e ruolo del biossido di piombo (PBO₂)
1.1 Composizione e struttura
Il biossido di piombo (PBO₂) è il materiale attivo primario dell'elettrodo positivo in batterie al piombo-acido . È un solido marrone scuro con due forme di cristallo principali:
α-PBO₂ (Orthorhombic) : presenta una struttura densa, che offre una durata della batteria più lunga ma prestazioni di scarica relativamente più deboli.
β-PBO₂ (tetragonale): presenta una maggiore reattività e migliori prestazioni di scarica, ma è più soggetto a ammorbidimento e spargimento, una modalità di guasto comune nelle batterie.
1.2 Meccanismo di reazione elettrochimica
I processi di carica e scarico nell'elettrodo positivo comportano reazioni chimiche reversibili:
Scarico (riduzione):
PBO₂ + SO₄²⁻ + 4H⁺ + 2E⁻ → PBSO₄ + 2H₂O
Carica (ossidazione):
PBSO₄ + 2H₂O → PBO₂ + SO₄²⁻ + 4H⁺ + 2E⁻
Queste reazioni sono alla base della conservazione e del rilascio dell'energia della batteria.
1.3 Caratteristiche chiave
Elevata capacità ossidante: PBO₂ è un forte ossidante e richiede un ambiente acido (elettrolita di acido solforico) per la stabilità.
Punto allo spargimento: variazioni di volume durante il ciclo causano ammorbidimento e spargimento del materiale attivo, portando a perdita di capacità e guasto della batteria.
Scarsa conducibilità: la stessa PBO₂ ha una conducibilità elettrica limitata, quindi si basa su leghe a griglia a base di piombo (piombo-calcio o antimonio di piombo) per la conduzione degli elettroni e il supporto meccanico.
1.4 Modalità di fallimento e sfide di riparazione
Ammorbidimento/spargimento: di solito irreversibile, che richiede una sostituzione della batteria o della piastra.
Solfazione: formazione di cristalli PBSO₄ grossolani che aumentano la resistenza interna; La riparazione parziale è possibile attraverso metodi di desolfazione.
Limitazioni di riparazione: gravi danni a elettrodi positivi spesso richiedono la sostituzione della batteria a causa della difficoltà di ripristinare l'integrità del materiale attivo.
2. Comune Problemi di batteria al piombo-acido e metodi di riparazione
2.1 Problemi comuni e riparazioni corrispondenti
Riparare i sintomi
Problema |
Sintomi |
Principio di riparazione |
Solfatazione |
Cristalli bianchi su piastre, aumento della resistenza interna |
Utilizzare la desolfazione dell'impulso ad alta frequenza o la dissoluzione chimica per rimuovere i cristalli di solfato di piombo |
Perdita d'acqua |
Livello a basso livello di elettroliti, piastre esposte |
Riempirsi con acqua distillata o elettrolita |
Spargimento di piastre |
Perdita di capacità permanente |
Irreversibile; Richiede la sostituzione della piastra o della batteria |
Cortocircuito |
Tensione cellulare anormale, rapida scarica |
Rimuovere i detriti o sostituire il separatore |
2.2 Metodi di riparazione pratici
Riparazione fisica (solfatazione, perdita d'acqua):
Principalmente per allagato Batterie al piombo-acido come batterie di avviamento per auto. Controllare e ricaricare ELS elettroliti con soluzione di ripristino della batteria al piombo-acido, depositi di solfatazione pulita delicatamente, quindi eseguire cicli di carica/scarica controllati per ripristinare la capacità.
Desolfazione degli impulsi:
Utilizza impulsi elettrici ad alta frequenza per abbattere i cristalli di solfato di piombo. Richiede apparecchiature di desolfatore a impulsi specializzate abbinate alla tensione della batteria. L'uso eccessivo può danneggiare le piastre, quindi si consiglia cautela.
Additivi chimici:
L'aggiunta di agenti che disciplina il solfato come EDTA o solfato di sodio può aiutare a dissolvere la solfatazione. Tuttavia, un uso improprio può corrodere le piastre e ridurre la durata della batteria.
Ciclismo profondo per solfatazione lieve:
Scaricare la batteria a circa 10,5 V (per batterie a 12 V), quindi eseguire la ricarica lenta a 0,1 ° C per 12+ ore, ripetendo 2-3 cicli per ringiovanire la capacità.
Sostituzione degli elettroliti:
Per contaminazione o invecchiamento, scaricare vecchi elettrolita, risciacquare con acqua distillata, ricaricare con elettrolita fresco (gravità specifica 1.28-1.30) e ricarica. Meglio adatto per allagarsi batterie al piombo-acido.
3. Quali batterie al piombo-acido possono essere riparate? Migliori metodi di riparazione
3.1 Casi riparabili
Solfazione lieve con una perdita di capacità inferiore al 50%.
Perdita d'acqua senza piastre completamente esposte, dove la funzione di ripristino di ricarica.
Short Circuits in fase iniziale causati da detriti rimovibili.
3.2 casi non riparabili
Gravi danni alla piastra o spargimento che richiedono sostituzione.
Case di batterie spezzate o che perdono che pongono pericoli per la sicurezza.
3.3 Metodo di riparazione più efficace
La combinazione di desolfazione dell'impulso più la ricarica dell'acqua è la più efficace per il trattamento delle batterie al piombo-acido inondate solfatate come batterie per auto e UPS. La procedura include:
1. Controllo e ricoperta di elettrolita con acqua distillata.
2. Applicazione della desolfazione del polso per 12-24 ore.
3. Ricaricamento e test della batteria completamente ricarica.
4. Suggerimenti per la prevenzione e la manutenzione
Evita la scarica profonda: ricarica le batterie almeno una volta al mese per prevenire la solfatazione.
Utilizzare i caricabatterie corretti: impedire la sovraccarico o la scarica profonda che danneggia le piastre.
Assicurarsi una corretta ventilazione: conservare le batterie in luoghi freschi e asciutti per ridurre la solfatazione accelerata dalle alte temperature.
Ispezione regolare: monitorare i livelli di elettroliti e la tensione della batteria per rilevare i primi problemi.
L'intervento precoce è fondamentale per estendere la durata della batteria al piombo. Il miglior approccio di riparazione per la solfatazione in fase iniziale è la desolfazione dell'impulso combinato con Soluzione di ripristino della batteria al piombo-acido . Tuttavia, quando l'elettrodo positivo subisce gravi danni come lo spargimento della piastra, è necessaria la sostituzione. Una manutenzione costante e un utilizzo corretto riducono significativamente i tassi di fallimento e i costi operativi.